Scortext - Spark Multi View

Spark Multi View

4 caméras en simultané

Détecte tous les défauts
en un seul passage

Innovation Spark Multi View: automatise les inspections les plus exigeantes grâce à l'IA et centralise l'analyse de la qualité.

Prendre contact

Ils nous font confiance

Kit Spark Multi View

Automatisez vos inspections complexes.

Spark Multi View amplifie vos capacités d'inspection avec plusieurs caméras, offrant une vision complète pour des analyses complexes. Ce système est idéal pour les applications où les il est nécessaire d'inspecter plusieurs faces des pièces avec un système simple et rapide à mettre en place.

Kit d'inspection clés en main.

Votre kit est livré avec caméras HD, éclairages, bras poly-articulés, un écran tactile et et un boîtier de calcul, de contrôle et de connectivité.

Mise en marche rapide

Spark est rapide à mettre en marche car il se base uniquement sur quelques dizaines de pièces bonnes, éliminant la nécessité d'une vaste bibliothèque d'outils de vision où de collecter 50 exemples de chaque défauts.

Connectez à votre ligne

Vous pouvez facilement connecter l'automate de Spark à celui de votre ligne de production pour éjecter les pièces non conformes.

Logiciel Spark

Votre logiciel d'inspection propulsé par l'IA.

Notre logiciel vous offre des analyses précises et des détections d'anomalies rapides grâce à son IA embarquée basée sur le deep learning. Il propose automatiquement un réglage de sévérité permettant de tolérer les variabilités acceptables entre les pièces saines et de signaler les anomalies rendant le produit défectueux.

Algorithmes Avancés

Spark utilise des algorithmes d'intelligence artificielle développés en interne pour une détection d'anomalies de pointe, reconnue comme étant parmi les meilleures du secteur.

Apprentissage de la Variabilité

Le système apprend et accepte les variations naturelles entre les pièces conformes, évitant ainsi les faux rejets.

Analyse Automatisée

Les images capturées (jusqu'à 4 par pièces) sont analysées automatiquement par les algorithmes, permettant au système de fournir une décision qualité globale pour la pièce. Le réglage des performances cibles de tri se fait en une fois pour l'ensemble des caméras et une seule décision est envoyée à l'automate pour éjection des pièces. La gestion de l'automatisme s'en trouve largement simplifiée.

En Action

Spark Multi View

Jusqu’à 4 caméras en simultané. Détecte plusieurs défauts en un seul passage. Détection d’anomalies haute performance. Analyse des données. Suivi de la qualité de production. Détection de cause racine. Taux de rebut réduit. ROI maîtrisé, sans expertise coûteuse.

En Action

Spark Multi View

En Action

Spark Multi View

Quality Center

Analysez votre qualité en temps réel avec le Quality Center

Partage de Données Amélioré

Transformez la manière de partager les données de défauts : les images de haute résolution des pièces défectueuses sont désormais accessibles via un lien hypertexte, mettant fin aux clichés imprécis pris avec un téléphone sur un bureau.

Reporting Simplifié

Profitez d'un reporting sans erreur de saisie manuelle et en temps réel, avec des données déjà formatées et intégrées facilement à votre ERP si nécessaire. Le taux de rebut est calculé et affiché instantanément, offrant une vue claire et actualisée de la performance de production que vous soyez à coté de la ligne ou dans votre bureau.

Analyse de Données Avancée

Accédez en temps réel aux images des pièces inspectées via le Quality Center, permettant une analyse rapide et efficace des défauts de production non corrigés en ligne pour en déterminer la cause racine.

Quality Center

Analysez votre qualité en temps réel avec le Quality Center

Partage de Données Amélioré

Reporting Simplifié

Analyse de Données Avancée

Quality Center

Analysez votre qualité en temps réel avec le Quality Center

Partage de Données Amélioré

Reporting Simplifié

Analyse de Données Avancée

Comparatif

Prenez une décision éclairée
pour votre contrôle qualité

Ce tableau comparatif détaillé présente les différences clés entre Spark, les solutions concurrentes, et l'inspection manuelle.

Critère

Spark

Solutions Concurrentes

Inspection Manuelle

Performance de Tri

Maîtrise et analyse rapide d'une grande variété de matériaux et défauts.

Variable, souvent dépendante du type de défaut et de matière.

Limitée par la fatigue et l'erreur humaine.

Nombre de Pièces pour l'Apprentissage

Seulement 30 pièces conformes requises pour démarrer l'inspection.

Nécessite une plus grande quantité d'échantillons, y compris des défauts.

Nécessite la mise à disposition d'une défauthèque de référence à côté du poste de contrôle.

Approche d'Inspection

Fondée sur l'analyse de pièces conformes à vos standards.

Souvent axée sur l'identification des défauts.

Dépend fortement de l'expérience et du jugement de l'opérateur.

Expertise requise

L'expertise qualité des opérateurs est capitalisée dans la station.

Nécessite une expertise externe en IA ou en vision industrielle.

Expertise forte requise pour former les opérateurs.

Répétabilité et Fiabilité

Fiabilité et constance du tri. Automatisation sans interruption et sans faille.

La fiabilité dépend de la compréhension des critères de contrôle qu'aura le prestataire externe.

Variabilité élevée, qui rend la fiabilité moins constante sur le long terme.

Reporting

Monitoring de la qualité en temps réel, résultats et images à portée de main, partout, tout le temps.

L'automatisation du reporting nécessite la mise en oeuvre d'outil de récupération des données depuis les stations.

Les rapports sont effectués en fin de lot de production. Pas de vue en temps réel.

Retour sur investissement

ROI rapide grâce à l'efficacité accrue, la réduction des erreurs et des coûts de main-d'œuvre.

ROI Variable, coût total du système incertain.

ROI Faible car coûts récurrents élevés en main-d'œuvre et risques d'erreurs coûteuses.

Critère

Spark

Solutions Concurrentes

Inspection Manuelle

Performance de Tri

Maîtrise et analyse rapide d'une grande variété de matériaux et défauts.

Variable, souvent dépendante du type de défaut et de matière.

Limitée par la fatigue et l'erreur humaine.

Nombre de Pièces pour l'Apprentissage

Seulement 30 pièces conformes requises pour démarrer l'inspection.

Nécessite une plus grande quantité d'échantillons, y compris des défauts.

Nécessite la mise à disposition d'une défauthèque de référence à côté du poste de contrôle.

Approche d'Inspection

Fondée sur l'analyse de pièces conformes à vos standards.

Souvent axée sur l'identification des défauts.

Dépend fortement de l'expérience et du jugement de l'opérateur.

Expertise requise

L'expertise qualité des opérateurs est capitalisée dans la station.

Nécessite une expertise externe en IA ou en vision industrielle.

Expertise forte requise pour former les opérateurs.

Répétabilité et Fiabilité

Fiabilité et constance du tri. Automatisation sans interruption et sans faille.

La fiabilité dépend de la compréhension des critères de contrôle qu'aura le prestataire externe.

Variabilité élevée, qui rend la fiabilité moins constante sur le long terme.

Reporting

Monitoring de la qualité en temps réel, résultats et images à portée de main, partout, tout le temps.

L'automatisation du reporting nécessite la mise en oeuvre d'outil de récupération des données depuis les stations.

Les rapports sont effectués en fin de lot de production. Pas de vue en temps réel.

Retour sur investissement

ROI rapide grâce à l'efficacité accrue, la réduction des erreurs et des coûts de main-d'œuvre.

ROI Variable, coût total du système incertain.

ROI Faible car coûts récurrents élevés en main-d'œuvre et risques d'erreurs coûteuses.

Critère

Spark

Solutions Concurrentes

Inspection Manuelle

Performance de Tri

Maîtrise et analyse rapide d'une grande variété de matériaux et défauts.

Variable, souvent dépendante du type de défaut et de matière.

Limitée par la fatigue et l'erreur humaine.

Nombre de Pièces pour l'Apprentissage

Seulement 30 pièces conformes requises pour démarrer l'inspection.

Nécessite une plus grande quantité d'échantillons, y compris des défauts.

Nécessite la mise à disposition d'une défauthèque de référence à côté du poste de contrôle.

Approche d'Inspection

Fondée sur l'analyse de pièces conformes à vos standards.

Souvent axée sur l'identification des défauts.

Dépend fortement de l'expérience et du jugement de l'opérateur.

Expertise requise

L'expertise qualité des opérateurs est capitalisée dans la station.

Nécessite une expertise externe en IA ou en vision industrielle.

Expertise forte requise pour former les opérateurs.

Répétabilité et Fiabilité

Fiabilité et constance du tri. Automatisation sans interruption et sans faille.

La fiabilité dépend de la compréhension des critères de contrôle qu'aura le prestataire externe.

Variabilité élevée, qui rend la fiabilité moins constante sur le long terme.

Reporting

Monitoring de la qualité en temps réel, résultats et images à portée de main, partout, tout le temps.

L'automatisation du reporting nécessite la mise en oeuvre d'outil de récupération des données depuis les stations.

Les rapports sont effectués en fin de lot de production. Pas de vue en temps réel.

Retour sur investissement

ROI rapide grâce à l'efficacité accrue, la réduction des erreurs et des coûts de main-d'œuvre.

ROI Variable, coût total du système incertain.

ROI Faible car coûts récurrents élevés en main-d'œuvre et risques d'erreurs coûteuses.

Calculateur ROI

Estimez le ROI de Spark Multi View en quelques secondes.

Grace à notre calculateur, estimez rapidement votre retour sur investissement dans la solution Spark.

1 Modifiez les valeurs ci-dessous:

Sur mon point d'inspection, il y a opérateurs dédiés à l'inspection pour pièces produites par an. Le taux de rebut est de %, le nombre de réclamations clients est de , et le coût associé à chaque réclamation de €.

Votre ROI

37 000€

Amortissement estimé en 7 mois. L'amortissement moyen de nos clients est de 10 mois.

Votre ROI

37 000€

Amortissement estimé en 7 mois. L'amortissement moyen de nos clients est de 10 mois.

Votre ROI

37 000€

Amortissement estimé en 7 mois. L'amortissement moyen de nos clients est de 10 mois.