Spark & Spark Multi View

L'inspection visuelle, intelligente.

Transformez votre contrôle qualité avec votre kit d'inspection Spark.

"Amélioration Radicale"

"Scortex a transformé notre production"

"Nous avons réduit notre coût qualité"

"Scortex a transformé notre production"

"Nous avons réduit notre coût qualité"

Kits Spark

Vos kits d'inspection automatisés.

Quelle que soit la complexité de vos pièces, les kits Spark offrent une solution robuste et clé en main pour automatiser votre contrôle qualité.

Kits Spark

Vos kits d'inspection automatisés.

Quelle que soit la complexité de vos pièces, les kits Spark offrent une solution robuste et clé en main pour automatiser votre contrôle qualité.

Kits d'inspection clés en main.

Votre kit est livré avec caméras HD, éclairages, bras poly-articulés, un écran tactile et et un boîtier de calcul, de contrôle et de connectivité.

Mise en marche rapide

Spark est rapide à mettre en marche car il se base uniquement sur quelques dizaines de pièces bonnes, éliminant la nécessité d'une vaste bibliothèque d'outils de vision où de collecter 50 exemples de chaque défauts.

Connectez à votre ligne

Vous pouvez facilement connecter l'automate de Spark à celui de votre ligne de production pour éjecter les pièces non conformes.

Logiciel Spark

Votre logiciel d'inspection propulsé par l'IA.

Notre logiciel vous offre des analyses précises et des détections d'anomalies rapides grâce à son IA embarquée basée sur le deep learning. Il propose automatiquement un réglage de sévérité permettant de tolérer les variabilités acceptables entre les pièces saines et de signaler les anomalies rendant le produit défectueux.

Algorithmes Avancés

Spark utilise des algorithmes d'intelligence artificielle développés en interne pour une détection d'anomalies de pointe, reconnue comme étant parmi les meilleures du secteur.

Apprentissage de la Variabilité

Le système apprend et accepte les variations naturelles entre les pièces conformes, évitant ainsi les faux rejets.

Analyse Automatisée

Les images capturées (jusqu'à 4 par pièces) sont analysées automatiquement par les algorithmes, permettant au système de fournir une décision qualité globale pour la pièce. Le réglage des performances cibles de tri se fait en une fois pour l'ensemble des caméras et une seule décision est envoyée à l'automate pour éjection des pièces. La gestion de l'automatisme s'en trouve largement simplifiée.

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Spark & Spark Multi View

Une technologie,
deux solutions.

Spark offre une solution d'inspection à caméra unique idéale pour les géométries simples, tandis que Spark Multi View permet une couverture complète du volume des pièces complexes grâce à plusieurs caméras.

Spark

Pour des inspections simples et précises avec une caméra.

Ce produit est parfait pour les lignes de production où l'espace est limité et où une caméra peut couvrir l'ensemble du processus d'inspection à réaliser. Spark est facile à intégrer dans les environnements de production existants, offrant une solution d'inspection rapide et fiable pour le contrôle qualité visuel d'aspect.

Spark Multi View

Nouveau

Pour des inspections complexes grâce à l'analyse multi-caméras.

Nouveau dans notre gamme, Spark Multi View amplifie les capacités d'inspection avec plusieurs caméras, offrant une vision complète pour des analyses plus complexes. Ce système est idéal pour les applications où les il est nécessaire d'inspecter plusieurs faces des pièces avec un système simple et rapide à mettre en place sans expertise d'intégration vision.

Quality Center

Analysez votre qualité en temps réel avec le Quality Center

Quality Center

Analysez votre qualité en temps réel avec le Quality Center

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Partage de Données Amélioré

Transformez la manière de partager les données de défauts : les images de haute résolution des pièces défectueuses sont désormais accessibles via un lien hypertexte, mettant fin aux clichés imprécis pris avec un téléphone sur un bureau.

Reporting Simplifié

Profitez d'un reporting sans erreur de saisie manuelle et en temps réel, avec des données déjà formatées et intégrées facilement à votre ERP si nécessaire. Le taux de rebut est calculé et affiché instantanément, offrant une vue claire et actualisée de la performance de production que vous soyez à coté de la ligne ou dans votre bureau.

Analyse de Données Avancée

Accédez en temps réel aux images des pièces inspectées via le Quality Center, permettant une analyse rapide et efficace des défauts de production non corrigés en ligne pour en déterminer la cause racine.

Comparatif

Prenez une décision éclairée pour votre contrôle qualité.

Notre tableau comparatif détaillé présente les différences clés entre Spark, les solutions concurrentes, et l'inspection manuelle.

Critère

Spark

Solutions Concurrentes

Inspection Manuelle

Performance de Tri

Maîtrise et analyse rapide d'une grande variété de matériaux et défauts.

Variable, souvent dépendante du type de défaut et de matière.

Limitée par la fatigue et l'erreur humaine.

Nombre de Pièces pour l'Apprentissage

Seulement 30 pièces saines requises pour démarrer l'inspection.

Nécessite une plus grande quantité d'échantillons, y compris des défauts.

Nécessite la mise à disposition d'une défauthèque de référence à coté du poste de contrôle.

Approche d'Inspection

Fondée sur l'analyse de pièces conformes à vos standards.

Souvent axée sur l'identification des défauts.

Dépend fortement de l'expérience et du jugement de l'opérateur.

Expertise requise

L'expertise qualité des opérateurs est capitalisée dans la station

Nécessite une expertise externe en IA ou en vision industrielle

Expertise forte requise pour former les opérateurs.

Répétabilité et Fiabilité

Fiabilité et constance du tri. Automatisation sans interruption et sans faille.

La fiabilité dépend de la compréhension des critères de contrôle qu'aura le prestataire externe.

Variabilité élevée, moins fiable sur de longues périodes.

Reporting

Surveillance de qualité en direct, résultats et images à portée de main, partout, tout le temps

L'automatisation du reporting nécessite la mise en oeuvre d'outil de récupération des données depuis les stations.

Les rapports sont effectués en fin de lot de production. Pas de vue en temps réel.

Retour sur investissement

ROI rapide grâce à l'efficacité accrue, la réduction des erreurs et des coûts de main-d'œuvre.

ROI Variable, coût total du système incertain.

ROI Faible car coûts récurrents élevés en main-d'œuvre et risques d'erreurs coûteuses.

Critère

Spark

Solutions Concurrentes

Inspection Manuelle

Performance de Tri

Maîtrise et analyse rapide d'une grande variété de matériaux et défauts.

Variable, souvent dépendante du type de défaut et de matière.

Limitée par la fatigue et l'erreur humaine.

Nombre de Pièces pour l'Apprentissage

Seulement 30 pièces saines requises pour démarrer l'inspection.

Nécessite une plus grande quantité d'échantillons, y compris des défauts.

Nécessite la mise à disposition d'une défauthèque de référence à coté du poste de contrôle.

Approche d'Inspection

Fondée sur l'analyse de pièces conformes à vos standards.

Souvent axée sur l'identification des défauts.

Dépend fortement de l'expérience et du jugement de l'opérateur.

Expertise requise

L'expertise qualité des opérateurs est capitalisée dans la station

Nécessite une expertise externe en IA ou en vision industrielle

Expertise forte requise pour former les opérateurs.

Répétabilité et Fiabilité

Fiabilité et constance du tri. Automatisation sans interruption et sans faille.

La fiabilité dépend de la compréhension des critères de contrôle qu'aura le prestataire externe.

Variabilité élevée, moins fiable sur de longues périodes.

Reporting

Surveillance de qualité en direct, résultats et images à portée de main, partout, tout le temps

L'automatisation du reporting nécessite la mise en oeuvre d'outil de récupération des données depuis les stations.

Les rapports sont effectués en fin de lot de production. Pas de vue en temps réel.

Retour sur investissement

ROI rapide grâce à l'efficacité accrue, la réduction des erreurs et des coûts de main-d'œuvre.

ROI Variable, coût total du système incertain.

ROI Faible car coûts récurrents élevés en main-d'œuvre et risques d'erreurs coûteuses.

Customer Success

Atteignez vos objectifs de qualité avec notre équipe de support experte.

1

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Notre équipe vous accompagne dans l'amélioration de vos processus de contrôle de qualité.

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Vous soutient dans la mise en œuvre du kit et les ajustements nécessaires.

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Et surveille pro-activement les performances pour garantir une amélioration constante.

Amélioration Continue

Innovation et développement continu

Restez à la pointe grâce à nos mises à jour régulières et gratuites. Notre équipe d'intelligence artificielle perfectionne sans cesse les algorithmes pour affiner la détection des anomalies sous toutes les conditions.

En parallèle, nous recueillons vos retours pour peaufiner l'expérience utilisateur et intégrer les fonctionnalités les plus pertinentes à votre contexte de production.

Mises à jour régulières

Vos retours intégrés à notre roadmap

Support Client

Assistance et Support à Distance

Bénéficiez d'un support rapide en toute circonstances. Notre capacité à accéder à distance à vos systèmes nous permet d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes, minimisant ainsi les interruptions de votre production. Notre équipe est prête à vous fournir l'aide nécessaire pour maintenir votre système de vision à son meilleur niveau.

Support Rapide grâce à notre équipe dédiée

Accès à distance à nos systèmes

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Combien de temps faut-il pour déployer Spark ?

Comment le système Spark peut-il optimiser le process de contrôle qualité ?

Comment Spark peut-il s'adapter aux changements sur mes lignes de production ?

Quelle est la différence entre Spark et Spark Multi View ?

Discutons de votre qualité dès aujourd'hui.

Louis et les membres de l’équipe Scortex sont heureux de répondre à vos questions.

Discutons de votre qualité dès aujourd'hui.

Louis et les membres de l’équipe Scortex sont heureux de répondre à vos questions.

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