L'automazione del controllo qualità presso Toly grazie a Spark

L'automazione del controllo qualità presso Toly grazie a Spark

Scortex Intervista Toly produttore di cosmetici

L'automazione del controllo qualità in Toly grazie alla tecnologia Spark di Scortex

Pubblicato il

26 giu 2024

parte

Il team Scortex

Toly, leader nella produzione di imballaggi cosmetici, ha adottato Spark di Scortex, una soluzione di ispezione qualità automatizzata tramite intelligenza artificiale, per le sue linee di produzione. In uso su tre linee di produzione, questa tecnologia mira a ridurre i tassi di scarto e a migliorare la qualità dei prodotti. Nel nostro colloquio, Olaf Zahra, Direttore Tecnico e Sostenibilità di Toly spiega le motivazioni dietro questa scelta e i risultati ottenuti.

 Può presentarci Toly ?

Olaf Zahra : Toly è un produttore e fornitore nel settore cosmetico. Produciamo imballaggi per la cura della pelle, i prodotti colorati, i profumi e altri ambiti della bellezza.


 

Qual era la vostra sfida in termini di controllo qualità?

Olaf Zahra : L’imballaggio cosmetico ha spesso decorazioni complesse e alcune di esse sono molto sottili. Se contiamo solo sul controllo da parte degli operatori, a volte è impossibile rilevare tutti i difetti. Avevamo bisogno di un sistema automatizzato per poter effettuare un controllo qualità del 100% dei prodotti che produciamo.

 

Quali erano i vostri obiettivi in termini di controllo qualità?

Olaf Zahra : Il nostro obiettivo principale è legato al fatto che alcuni dei testi molto sottili iscritti sui nostri prodotti sono giuridicamente vincolanti, e poiché sono molto sottili, le anomalie possono facilmente sfuggire ai processi di controllo qualità senza essere rilevate. L’implementazione di un sistema che rilevi il problema immediatamente, può ridurre i rifiuti e permette di mirare a un tasso di scarto inferiore all'1%, anche su una decorazione molto fine.


 

Quali sono stati i risultati e i guadagni ottenuti grazie al lancio di Spark?

Olaf Zahra : Abbiamo già utilizzato sistemi di visione, ma questi sistemi erano sempre molto complicati da configurare. L'apprendimento del sistema richiedeva sempre ore, giorni, a volte settimane. Il maggior vantaggio che abbiamo riscontrato con il sistema Spark è la facilità di configurazione. Possiamo passare dall’ispezione di una decorazione a un'altra in pochi minuti, un'ora al massimo, piuttosto che in diversi giorni.

A volte, ci vogliono alcuni minuti affinché l'operatore si renda conto che la qualità del prodotto è cambiata. Tuttavia, in un minuto, trattiamo già 50 a 60 pezzi, e ogni minuto che passa rappresenta rifiuti significativi. Il fatto di rilevare il problema immediatamente, fermare il processo e apportare aggiustamenti, offre un vantaggio considerevole in termini di riduzione del tasso di scarto.

 

Avete raggiunto i vostri obiettivi di qualità grazie a Spark?

Olaf Zahra : Assolutamente. Come dicevo in precedenza, la facilità d'uso del sistema è il maggior vantaggio. E l'investimento è più che ripagato dalla riduzione dei rifiuti e del tasso di scarto.


 

Prevedete di implementare Spark su altre linee di produzione?

 Olaf Zahra : Sì, abbiamo installato il nostro primo kit Spark circa 18 mesi fa. Ne abbiamo 3 in totale, e prevediamo di implementarli fino a coprire tutti i nostri processi di produzione con decorazione. Vogliamo provare il sistema anche su altri processi oltre alla decorazione.


 Con l'adozione di Spark, Toly ha raggiunto una tappa importante nell'automazione del controllo qualità dei suoi imballaggi cosmetici. Questa tecnologia ha permesso di ridurre i tassi di scarto e di migliorare la qualità dei prodotti. I risultati ottenuti portano Toly a considerare l'implementazione di Spark in altri stabilimenti di produzione, segnando una tappa significativa nella loro ricerca di prestazioni ed efficienza.

Spark è una soluzione di ispezione qualità automatizzata alimentata dall'IA che offre un approccio rapido, facile da implementare e senza competenze costose. Tanti vantaggi considerevoli per i siti di produzione in cerca di avviare la loro transizione da un'ispezione qualità manuale a una automatizzata o di ottimizzare i loro processi di controllo qualità esistenti, con il risultato di raggiungere un controllo qualità ad alte prestazioni, una gestione del costo della qualità e della produzione su larga scala, oltre alla riduzione delle lamentele da parte dei clienti.

Spark è sviluppato e assemblato interamente da Scortex in Francia.  

Questo tipo di caso d'uso rappresenta esattamente le ambizioni descritte nell'annuncio del nostro seed funding, dove presentiamo la nostra volontà di industrializzare una soluzione di visione affidabile e scalabile.

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·        Ispezione qualità automatizzata con Spark: quali sono i reali vantaggi ?

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·        Studio di caso: produzione di rossetti

·        Intervista video di Olaf Zahra di Toly

 

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Scortex Intervista Toly produttore di cosmetici

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Pubblicato il

26 giu 2024

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Il team Scortex

Toly, leader nella produzione di imballaggi cosmetici, ha adottato Spark di Scortex, una soluzione di ispezione qualità automatizzata tramite intelligenza artificiale, per le sue linee di produzione. In uso su tre linee di produzione, questa tecnologia mira a ridurre i tassi di scarto e a migliorare la qualità dei prodotti. Nel nostro colloquio, Olaf Zahra, Direttore Tecnico e Sostenibilità di Toly spiega le motivazioni dietro questa scelta e i risultati ottenuti.

 Può presentarci Toly ?

Olaf Zahra : Toly è un produttore e fornitore nel settore cosmetico. Produciamo imballaggi per la cura della pelle, i prodotti colorati, i profumi e altri ambiti della bellezza.


 

Qual era la vostra sfida in termini di controllo qualità?

Olaf Zahra : L’imballaggio cosmetico ha spesso decorazioni complesse e alcune di esse sono molto sottili. Se contiamo solo sul controllo da parte degli operatori, a volte è impossibile rilevare tutti i difetti. Avevamo bisogno di un sistema automatizzato per poter effettuare un controllo qualità del 100% dei prodotti che produciamo.

 

Quali erano i vostri obiettivi in termini di controllo qualità?

Olaf Zahra : Il nostro obiettivo principale è legato al fatto che alcuni dei testi molto sottili iscritti sui nostri prodotti sono giuridicamente vincolanti, e poiché sono molto sottili, le anomalie possono facilmente sfuggire ai processi di controllo qualità senza essere rilevate. L’implementazione di un sistema che rilevi il problema immediatamente, può ridurre i rifiuti e permette di mirare a un tasso di scarto inferiore all'1%, anche su una decorazione molto fine.


 

Quali sono stati i risultati e i guadagni ottenuti grazie al lancio di Spark?

Olaf Zahra : Abbiamo già utilizzato sistemi di visione, ma questi sistemi erano sempre molto complicati da configurare. L'apprendimento del sistema richiedeva sempre ore, giorni, a volte settimane. Il maggior vantaggio che abbiamo riscontrato con il sistema Spark è la facilità di configurazione. Possiamo passare dall’ispezione di una decorazione a un'altra in pochi minuti, un'ora al massimo, piuttosto che in diversi giorni.

A volte, ci vogliono alcuni minuti affinché l'operatore si renda conto che la qualità del prodotto è cambiata. Tuttavia, in un minuto, trattiamo già 50 a 60 pezzi, e ogni minuto che passa rappresenta rifiuti significativi. Il fatto di rilevare il problema immediatamente, fermare il processo e apportare aggiustamenti, offre un vantaggio considerevole in termini di riduzione del tasso di scarto.

 

Avete raggiunto i vostri obiettivi di qualità grazie a Spark?

Olaf Zahra : Assolutamente. Come dicevo in precedenza, la facilità d'uso del sistema è il maggior vantaggio. E l'investimento è più che ripagato dalla riduzione dei rifiuti e del tasso di scarto.


 

Prevedete di implementare Spark su altre linee di produzione?

 Olaf Zahra : Sì, abbiamo installato il nostro primo kit Spark circa 18 mesi fa. Ne abbiamo 3 in totale, e prevediamo di implementarli fino a coprire tutti i nostri processi di produzione con decorazione. Vogliamo provare il sistema anche su altri processi oltre alla decorazione.


 Con l'adozione di Spark, Toly ha raggiunto una tappa importante nell'automazione del controllo qualità dei suoi imballaggi cosmetici. Questa tecnologia ha permesso di ridurre i tassi di scarto e di migliorare la qualità dei prodotti. I risultati ottenuti portano Toly a considerare l'implementazione di Spark in altri stabilimenti di produzione, segnando una tappa significativa nella loro ricerca di prestazioni ed efficienza.

Spark è una soluzione di ispezione qualità automatizzata alimentata dall'IA che offre un approccio rapido, facile da implementare e senza competenze costose. Tanti vantaggi considerevoli per i siti di produzione in cerca di avviare la loro transizione da un'ispezione qualità manuale a una automatizzata o di ottimizzare i loro processi di controllo qualità esistenti, con il risultato di raggiungere un controllo qualità ad alte prestazioni, una gestione del costo della qualità e della produzione su larga scala, oltre alla riduzione delle lamentele da parte dei clienti.

Spark è sviluppato e assemblato interamente da Scortex in Francia.  

Questo tipo di caso d'uso rappresenta esattamente le ambizioni descritte nell'annuncio del nostro seed funding, dove presentiamo la nostra volontà di industrializzare una soluzione di visione affidabile e scalabile.

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Parliamo della tua qualità da oggi.

I membri del team Scortex sono felici di rispondere alle vostre domande.

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