Applicazione
L'ispezione visiva tramite IA per contenitori in vetro
100%
dei difetti rilevati
10.000
bottiglie ispezionate all'ora. Cadenza del cliente rispettata.
100%
di adattabilità di Spark ai diversi formati di bottiglie da ispezionare.
Presentazione del cliente
Attore principale e storico del Cognac, questa Maison è riuscita a coniugare tradizione e modernità dell'industria 4.0 nella produzione e nell'imbottigliamento dei suoi prodotti. Sempre alla ricerca dell'eccellenza, gli ingegneri e i tecnici di questa grande casa hanno aspettative e obiettivi ambiziosi, e una rigorosa deontologia della qualità riguardo alle loro linee di imbottigliamento e ai formati dei contenitori che adottano.
La qualità al centro delle preoccupazioni.
Questa grande casa imbottiglia il suo Cognac in contenitori di vetro. In questo contesto, il controllo delle scheggiature è una necessità per la sicurezza dei consumatori.
Con elevate velocità di produzione e importanti vincoli di sicurezza per i consumatori, il minimo errore di decisione sulla qualità delle bottiglie ha un impatto. Parallelamente a ciò, i sistemi di controllo qualità tramite visione industriale in uso sono obsoleti e non permettono facilmente di gestire i nuovi formati di contenitore.
In alcuni casi, il sistema storico scarta troppe bottiglie senza difetti a causa dei riflessi luminosi e delle imperfezioni accettabili sul vetro, generando numerosi fermi di linea che risultano dannosi per la produzione dei volumi richiesti.
Gli obiettivi del cliente
Rilevare il 100% dei difetti alla velocità
Limitare i falsi scarti a causa di riflessi o imperfezioni del vetro allo 0,5%.
Ridurre i fermi di linea causati da errori di rilevamento (stimati in diverse decine di fermi al giorno)
Ridurre i costi legati ai tempi di inattività e il costo della qualità (falsi scarti)
La soluzione: Spark Multi View
Per raggiungere questi obiettivi, Scortex ha implementato la sua soluzione di ispezione automatizzata della qualità con IA, Spark, e ha permesso :
La messa in atto di ispezioni dedicate alle specifiche di qualità per la rilevazione di scheggiature, in particolare sulle bocche delle bottiglie di vetro.
Adattamento rapido di Spark ai cambiamenti dello stato superficiale del vetro e quindi ai potenziali falsi scarti
Flessibilità per i cambiamenti di riferimento e forme dei contenitori in vetro grazie all'addestramento ad alte prestazioni dell'intelligenza artificiale di Spark
Riduzione dei falsi riconoscimenti rispetto alla soluzione installata grazie a una maggiore robustezza nei confronti dei riflessi.
Accesso premium al team Customer Success per il deployment della soluzione Spark in loco e supporto per l'utilizzo dei dati di qualità raccolti dalle stazioni Spark sulle linee di produzione.
Accesso a tutti i dati generati dalle stazioni Spark implementate sulle linee di produzione via la sua piattaforma Web Quality Center (analisi di qualità in tempo reale, storico dei rapporti di ispezione, analisi delle cause prime).
I Risultati
100% dei difetti (scheggiati) rilevati
Rispetto del ritmo del cliente di 10.000 bottiglie ispezionate all'ora
100% di adattabilità del sistema di controllo qualità Spark ai diversi formati di bottiglie da ispezionare.
Integrazione fluida di Spark sulle linee di produzione e messa in produzione rapida.
“La soluzione Spark rileva tutti i difetti critici per la sicurezza dei nostri prodotti e limita il numero di fermate della linea per pulizia”
Yves, Direttore della Produzione
Le immagini utilizzate in questa pagina Web sono state progettate utilizzando l'IA per garantire la sicurezza e la riservatezza dei processi di produzione dei nostri clienti.
Industrie
Innovazione e precisione per tutte le applicazioni industriali
Spark è ideale per una varietà di settori, come la cosmetica, l'imballaggio, l'automobile e molti altri. È in grado di ispezionare diversi materiali come metallo, vetro e plastica, soddisfacendo così una vasta gamma di esigenze di ispezione.
Domande frequenti
Come la nostra tecnologia di ispezione automatizzata con IA tiene conto delle specifiche limitazioni legate ai materiali e ai processi produttivi utilizzati nell'industria dell'imballaggio in vetro?
La nostra tecnologia è progettata per adattarsi alle specificità della vetreria, tenendo conto delle diverse proprietà del vetro, così come delle finiture superficiali. Abbiamo sviluppato algoritmi e parametri di ispezione specifici per rilevare i difetti potenziali tenendo conto delle caratteristiche proprie della produzione di imballaggi in vetro.
Come la nostra soluzione garantisce un'efficace rilevazione dei difetti sugli imballaggi in vetro, assicurando al contempo un flusso di produzione continuo e una riduzione degli scarti?
Come può la nostra tecnologia essere adattata per rispondere alle esigenze specifiche dei produttori di imballaggi in vetro, come la rilevazione di difetti su forme complesse o texture particolari?
Quali sono i vantaggi operativi tangibili che i produttori di imballaggi in vetro possono aspettarsi dall'implementazione della nostra tecnologia di ispezione automatizzata con IA nel loro processo di produzione?
